Máquina automática de revestimento de extrusión de papel PE WSFM1300C

1. Desenrolar parte (con PLC, servo desenrolamento)

1.1 Desenrola o cadro

Estrutura: bastidor de desenrolamento sen eixe hidráulico

A empalmadora da serie BA forma parte integrante da liña de laminación e instálase sobre o soporte de rolo debaixo da estrutura da ponte.Permite a continuidade no funcionamento do rolo de papel existente ata o seguinte rolo de papel sen parar a produción.

Dentro dos marcos laterais do empalme hai 2 cabezales de empalme móbiles e unha sección de soporte central móbil.Enriba hai 2 rolos de pinza.

O rolo de cabrestante, o rolo loco inverso e o sistema de dobre bailarina forman a sección de acumulación de papel que é capaz de acumular papel ata 4 veces a lonxitude da empalmadora.

A máquina é operada a través do panel de operacións da máquina

Velocidade de conexión do papel Max.300m/min

a) cando a resistencia do papel sexa superior a 0,45 kg/mm, máx.300 m/min;

b) cando a resistencia do papel sexa superior a 0,4 kg/mm, máx.250 m/min；；

c) cando a resistencia do papel sexa superior a 0,35 kg/mm, máx.150 m/min；；；

Ancho do papel

Máx.1200 mm

Min.500 mm

Velocidade CE-300

Máx.300 m/min

Datos pneumáticos

Presión de ajuste 6,5 bar

Min.presión 6 bar

Modelo CE-300

Potencia 3,2 kVA, 380 VCA/50 Hz/20 A

Tensión de control 12VDC/24VDC

1.1.1 Tipo de brazo de abrazadera de eixe hidráulico independente dobre posto de traballo desenrolado, sen eixe de aire, carga hidráulica, aforra o custo de carga da estrutura mecánica.Alternancia automática do carrete do eixe AB, menos desperdicio de material.

1.1.2 Máx.Diámetro de desenrolamento: ￠ 1600 mm

1.1.3 Rango de configuración de tensión automática: marxe total de 3-70 kg

1.1.4 Precisión da tensión: ± 0,2 kg

1.1.5 Núcleo de papel: 3" 6"

1.1.6 Sistema de control de tensión: detector de tensión de tipo eixe mediante tensión de detección de potenciómetro de precisión, control centralizado do PLC programable

1.1.7 Sistema de control de condución: freado de cilindro PIH, retroalimentación rápida do codificador rotativo, control de lazo pechado da válvula reguladora de presión de precisión, controlador programable PLC control centralizado

1.1.8 Axuste de tensión: pola configuración da válvula reguladora de presión de precisión

1.2 Tipo de almacenamento de picking automático, dispositivo de corte

1.2.1 Almacenamento impulsado por un motor neumático, garantindo unha tensión estable ao recoller o papel.

1.2.2 estrutura de corte separada

1.2.3 O PLC calcula automaticamente a nova velocidade de rotación do eixe e mantén a velocidade coa velocidade da liña principal

1.2.4 Recibir o rolo de prensa de material, o material roto do cortador. Cambio de control de tensión, restablecer todo pode rematar automaticamente

1.2.5 Prealarma de cambio de rolo: diámetro de traballo cando chega a 150 mm, a máquina alarmará

1.3 Control de rectificación: sistema de control de rectificación de putter fotoeléctrico (estructura bst)

2. Corona (Yilian personalizado)

Potencia de tratamento de coroa: 20 kw

3. Unidade de laminación hidráulica:

3.1 Estrutura composta de laminación de tres rolos, rolo de prensa traseiro, pode facer que o rolo composto sexa a resistencia uniforme, firme composta.

3.2 Desmontaxe do rolo de goma de silicona: o produto composto é fácil de ver do rolo de refrixeración, o hidráulico pode presionar con forza.

3.3 A estrutura de aplanamento de película en rolo curvo: pode facer que a película se despregue rapidamente

3.4 O rolo de axuste do material de alimentación composto pode superar a desigualdade do espesor do material da película e así por diante

3.5 O soplador de alta presión absorbe o bordo de chatarra rapidamente.

3.6 Rolo de corte de saída composto

3.7 O rolo composto é impulsado polo motor de forma dependente

3.8 O motor accionado por rolos compostos está controlado polo controlador de frecuencia de Xapón

Especificación:

（1）rolo composto:￠ 800 × 1300mm 1pcs

（2）rolo de goma:￠ 260 × 1300mm 1pcs

（3）Rodillo de prensa:￠ 300 × 1300 mm 1pcs

（4）cilindro de aceite composto:￠63 × 150 2pcs

（5）rolo despegado:￠130 × 1300 1 unid

（6）motor de 11KW（SHANGHAI) 1 xogo

（7）11KW Convertidor de frecuencia (XAPÓN YASKAWA)

(8) xirar conector: (2.5"2 1.25"4)

4. Extrusora (axuste automático de altura)

4.1 Diámetro do parafuso:￠ 110, extrusora máx.: 250 kg/h (tecnoloxía xaponesa)

4.2 T-die (Taiwán GMA)

4.2.1 Ancho do molde: 1400 mm

4.2.2 Ancho efectivo do molde: 500-1200 mm

4.2.3 Labial do molde: 0,8 mm, grosor do revestimento: 0,008-0,05 mm

4.2.4 Erro de espesor do revestimento: ≤±5%

4.2.5 Tubo de calefacción eléctrico dentro de calefacción, calefacción de alta eficacia, aumento da temperatura rapidamente

4.2.6 Paso totalmente pechado, axuste de ancho de recheo

4.3 Dispositivos de rede de cambio rápido

4.4 Camiñando diante e traseiro, pode levantar automaticamente o carro, rango de elevación: 0-100 mm

4.5 Control de temperatura do molde 7 áreas.Control de temperatura de barril de rosca de 8 seccións.O control de temperatura da área do conector 2 adopta unidades de calefacción por infravermellos.

4.6 Caixa de cambios de redución de gran potencia, DENTE DURO (Guo tai guo mao)

4.7 Controlador de temperatura dixital Control automático de temperatura

Partes principais:

(1) Motor de CA de 45 kW (SHANGHAI)

(2) Convertidor de frecuencia de 45 kW (XAPÓN YASKAWA)

(3) Controlador de temperatura dixital 18 unidades

(4) 1.5KW motor de andar

5.Dispositivo de corte de coitelos redondos pneumáticos

5.1 Dispositivo de axuste transversal do parafuso trapezoidal, cambia o ancho de corte do papel

5.2 Cortadora neumática a presión

Absorbe o bordo de alta presión de 5,3 5,5 kW

6. Unidade de rebobinado: estrutura 3D resistente

6.1 Marco de rebobinado:

6.1.1 Máquina de rebobinado de estacións dobres eléctricas de fricción, corte automático de alta velocidade e recollida de material acabado, descarga automática.

6.1.2 Máx.Diámetro de rebobinado: ￠ 1600 mm

6.1.3 Velocidade de rolamento: 1r/min

6.1.4 Tensión: 3-70 kg

6.1.5 Precisión da tensión: ± 0,2 kg

6.1.6 Núcleo de papel: 3″ 6″

6.1.7 Sistema de control de tensión: a almofada do cilindro flota na estrutura do tipo rolo flotante, a tensión é detectada polo potenciómetro de precisión e o controlador programable PLC controla a tensión de forma centralizada.(Cilindro de baixa fricción Xapón SMC) 1 xogo

6.1.8 Sistema de control de accionamento: accionamento de motor de 11KW, realimentación da velocidade do codificador rotativo, control de dobre lazo pechado do inversor de CA Senlan, control centralizado do controlador programable PLC.1 conxunto

6.1.9 Configuración de tensión constante: configuración de regulador de presión de precisión (SMC de Xapón)

6.1.10 Configuración da tensión cónica: configurada arbitrariamente pola pantalla do ordenador, control PLC, conversión por relación eléctrica/aire (Japón SMC)

6.2 Dispositivo automático de alimentación e corte

6.2.1 Os rolos de soporte de empalme están controlados por un PLC para impulsar o motor para manter o material lonxe do rolo de frotamento

6.2.2 Mecanismo de corte independente hidráulico

6.2.3 Cálculo automático PLC do proceso de selección, a substitución do volume complétase cunha chave

6.2.4 Función do rolo de apoio, material de corte, restablecemento, etc. Completado automaticamente

6.2.5 Especificacións

(1) Rodillo de fricción: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Motor de bobinado: 11KW (Shanghai Lichao) 1 xogo

(3) Caixa de cambios abatible: reductor de engrenaxes helicoidais de superficie endurecida (Mau de Tailandia)

(4) Inversor: 11KW (Xapón Yaskawa) 1 conxunto

(5) Caixa de cambios de rolos de apoio: 1 xogo de forza

(6) Redutor de velocidade: dente duro 1 conxunto de forza

(7) Redutor de velocidade de andar rodado: 1 conxunto de forzas

(8) Estación hidráulica de descarga

7.Auto tirador de eixe de aire

8.Sección Drive

8.1 Motor principal, correa de transmisión adopta correa síncrona

8.2 Motor composto, rebobinado e desenrolado: a correa de transmisión adopta engrenaxes de arco, cadea e transmisión de correa síncrona

8.3 Caixa de engrenaxes de transmisión principal: selado de engrenaxes helicoidais inmersas en aceite, estrutura de transmisión de engrenaxes helicoidais de liña

9.Unidade de Control

Gabinete eléctrico independente, control centralizado, a localización composta con operación centralizada do armario de control.Sistema de automatización da máquina que utiliza un conxunto de dispositivos PLC (hollsys) con alta capacidade de procesamento e sinais de diálogo home-máquina mediante a comunicación de rede entre a interface.PLC, unidade de extrusión, interface de diálogo home-máquina entre o sistema de condución e constitúen un sistema de control automático integrado.Para calquera parámetro pódese definir, con cálculo automático, memoria, detección, alarma, etc. Pode a tensión do dispositivo de visualización visual, velocidade, espesor do revestimento, velocidade e condicións de traballo diferentes.

10. outros

11.1 Rolo guía: anodización dura do rolo guía de aliaxe de aluminio, o proceso de movemento

11.2 Aparatos de baixa tensión para Francia Schneider, omron Xapón, etc.

11.marca de pezas

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Pantalla táctil (TAIWÁN)

Convertidor de frecuencia 11.3: Xapón Yaskawa

11.4 Motor principal: SHANGHAI

11,5 cilindro de baixa fricción (Xapón SMC)

11.6 CONTACTOR CA (Schneider)

Botón 11.7 (Schneider)

11. Mesturador estático (Taiwán)

Válvula reguladora de presión de cilindro de 11,9 (Taiwán)

11.10 Válvula de intercambio magnético (Taiwán)

11.11 Válvula reguladora de presión de precisión (SMC)

12.O propio cliente ofrece instalacións

12.1 Espazo de equipamento e cimentación

12.2 Subministro de instalacións para armario eléctrico da máquina

12.3 Subministro de auga ás instalacións da máquina dentro e fóra da porta (o comprador prepara o enfriador de auga)

12.4 Subministro de gas á máquina posta dentro e fóra do estomático

12.5 Tubo de escape e ventilador

12.6 Recollida, carga e descarga do material base da ferramenta rematada

12.7 Outras instalacións non recollidas no contrato

13. Lista de pezas de recambio:

Partes principais e imaxe: