RB185A FABRICADORA DE CAIXAS RÍGIDAS AUTOMÁTICA SERVO CONTROLADA CON BRAZO DE ROBOT
● Sistema: controlador de movemento de alta velocidade xaponés YASKAWA
● Sistema de transmisión: Taiwan Yintai
● Compoñentes eléctricos: francés SCHNEIDER
● Compoñentes pneumáticos: SMC xaponés,
● Compoñentes fotoeléctricos: OMRON xaponés
● Conversor: xaponés YASKAWA
● Servomotor: xaponés YASKAWA
● Pantalla táctil: xaponés PRO-FACE
● Motor principal: Taiwan FUKUTA
● Rodamento: NSK xaponés
● Bomba de baleiro: Alemaña BECKER
(1) Alimentador automático de papel servocontrolado.
(2) Sistema automático de circulación, mestura e pegado de cola de fusión en quente e cola fría.
(3) A cinta de papel de fusión en quente transporta, corta e pega automaticamente as esquinas das caixas de cartón nun só proceso.
(4) O ventilador de aspiración ao baleiro baixo a cinta transportadora pode evitar que o papel pegado se desvíe.
(5) A caixa interior de papel e cartón pegado emprega o sistema de posicionamento da cámara e do robot Yamaha para detectar correctamente.O erro de detección é ±0.1 mm.
(6) A pinza de caixa pode recoller e entregar automaticamente a caixa ao envoltorio.
(7) O envoltorio pode entregar continuamente caixas, envolver, dobrar as orellas e os lados de papel e formar a caixa nun só proceso.
(8) Toda a máquina emprega un controlador de movemento de alta velocidade, un sistema de posicionamento de cámara e robot Yamaha e unha pantalla táctil HMI para formar caixas automaticamente nun só proceso.
(9) Pode diagnosticar automaticamente os problemas e alarmar en consecuencia.
| RB185A Máquina automática de caixas ríxidas | |||
| 1 | Tamaño do papel (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmáx | 850 mm | ||
| 2 | Grosor do papel | 100-200 g/m2 | |
| 3 | Espesor do cartón (T) | 0,8 ~ 3 mm | |
| 4 | Tamaño do produto acabado (caixa).(ancho x longo x alto) | Wmin | 50 mm |
| Wmáx | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmáx | 600 mm | ||
| Hmin | 12 mm | ||
| Hmáx | 185 mm | ||
| 5 | Tamaño do papel dobrado (R) | Rmin | 10 mm |
| Rmáx | 100 mm | ||
| 6 | Precisión | ± 0,10 mm | |
| 7 | Velocidade de produción | ≤30 follas/min | |
| 8 | Potencia do motor | 17,29 kW/380 V trifásico | |
| 9 | Potencia do quentador | 6kw | |
| 10 | Subministro de aire | 50 l/min 0,6 MPa | |
| 11 | Peso da máquina | 6800 kg | |
| 12 | Dimensión da máquina | L7000×W4100×H3600mm | |
● A caixa Max.&Min.os tamaños están suxeitos ao tamaño e calidade do papel.
● A velocidade da máquina depende dos tamaños das caixas
● Altura de empilhado de papel: 300 mm (máx.)
● Volume do depósito de cola: 60L
● Tempo de quenda de traballo para un operario hábil dun produto a outro: 45min
● Tipo de papel: 1, 2, 3
O fabricante automático de caixas ríxidas está composto por Gluer (a unidade de alimentación e pegado de papel), Former (unidade de pegado de catro cantos), Spotter (a unidade de posicionamento) e Wrapper (a unidade de envoltura de caixas), que se controlan a través dun PLC nun modo de enlace.
(1)Gluer (unidade de alimentación e encolado de papel)
● O novo alimentador de papel controlado por servo deseñado adopta o tipo de pre-empuxo posterior á succión para transportar o papel que evita de forma eficiente que entren dous papeis na máquina.
● O sistema de aceite concentrado garante plenamente a lubricación de cada peza e o funcionamento constante.
● O depósito de cola ten unha temperatura constante, mesturando, filtrando e pegando automaticamente nunha circulación.Ten válvulas de cambio rápido que poden axudar ao usuario a limpar os rolos de pegado rapidamente en 3-5 minutos.
● A bomba de diafragma de tipo pneumático pódese utilizar tanto para cola branca como para cola de fusión en quente.
● Dispositivo opcional: medidor de viscosidade de cola, controla oportunamente a viscosidade da cola.
● Os rolos de cola cromados son aplicables a diferentes colas, que teñen unha durabilidade.
● O raspador de cobre tocado coa liña do rolo de cola, duradeiro.
● O volante de man de micro axuste controla de forma eficiente o grosor da cola.
(2)Antigo (a unidade de pegado de catro cantos)
●Apilador e cambio rápido de cartón (Altura máx. 1000 mm.) Alimentación automática dos cartóns sen parar
●A cinta de papel de fusión en quente transporta, corta e pega automaticamente as catro esquinas.
●A alarma automática para que se esgote a cinta de papel de fusión en quente
●A cinta transportadora automática está conectada ao Former e ao Spotter.
●O alimentador de cartón pode controlar automaticamente o funcionamento segundo as máquinas en modo de conexión.
(3) Spotter (a unidade de posicionamento)
●O cinto de cor en branco e negro con ventilador de aspiración ao baleiro mantén o papel pegado sen desviarse
●As caixas de cartón son continuamente transportadas á estación de posicionamento.
●Brazo mecánico (robot) YAMAHA 500 con sistema de posicionamento de 3 cámaras HD, precisión +/-0,1 mm.
●Dúas cámaras na parte superior do cinto para captar a posición do papel, unha cámara na parte inferior do cinto para captar a posición da caixa de cartón.
●O panel de control de todas as iconas é fácil de entender e operar.
●Dispositivo de preimpresión da caixa, fixa o papel e a caixa firmemente e elimina a burbulla
(4) Envoltura (unidade de envoltura)
● O dispositivo de pinza pode levantar a caixa polo cilindro de aire, evitando de forma eficiente os arañazos do papel.
● Adopte o servosistema YASKAWA e a estrutura de control pneumático para envolver a caixa, axuste dixital rápido dos tamaños.
● Adopte cilindros de aire para dobrar orellas de papel, que poden rematar diferentes solicitudes de caixas.
● Pode rematar a caixa de procesos de plegado único e de múltiples veces. (Máx. 4 veces)
● Deseño do molde non medio, evita de forma eficiente o problema da limpeza do molde, o que fixo que o tamaño dobrado fose máis profundo (máx. 100 mm)
● Funda de seguridade con bonito aspecto.
● A interface de operación independente para a unidade de embalaxe facilita moito a configuración.
● A cinta transportadora recolle automaticamente as caixas e sácaas de Wrapper.
Relación correspondente entre as especificacións:
W+2H-4T≤C(máx.) L+2H-4T≤D(máx.)
A(Mín)≤W+2H+2T+2R≤A(Máx) B(Mín)≤L+2H+2T+2R≤B(Máx)
Fluxo do produto:
1. Requisitos do solo
A máquina debe estar montada nun chan plano e firme que poida garantir que teña suficiente capacidade de carga (uns 500 kg/m2).Ao redor da máquina debe manter espazo suficiente para a súa operación e mantemento.
2.Tamaño
-3 Traballadores: 1 operario principal, 1(0) carga o material, 1 recolle a caixa
Nota: a máquina ten dúas direccións.Os clientes poden escoller a dirección e instalar a máquina co mellor lugar cómodo.Aquí con dous esquemas para a súa referencia.
A.
B
3. Condicións Ambientais
● Temperatura: a temperatura ambiente debe manterse nuns 18-24 °C (o aire acondicionado debe estar equipado no verán).
● Humidade: a humidade debe controlarse ao redor do 50%-60%.
● Iluminación: superior a 300LUX que pode garantir que os compoñentes fotoeléctricos poidan funcionar regularmente.
● Estar lonxe de gases de petróleo, produtos químicos, substancias ácidas, alcalinas, explosivas e inflamables.
● Para evitar que a máquina vibre e treme e estea xunto aos aparellos eléctricos con campo electromagnético de alta frecuencia.
● Para evitar que se expoña directamente ao sol.
● Para evitar que sexa soprado directamente polo ventilador.
4. Requisitos dos materiais
● O papel e os cartóns deben manterse sempre planos.A humidade dos cartóns debe manterse ao redor do 9%-13%
● O papel laminado debe ser procesado electrostáticamente en dobre cara.
5. A cor do papel pegado é similar ou igual á da cinta transportadora (negra) e débese pegar outra cor de cinta adhesiva na cinta transportadora.
6. A fonte de alimentación: 380V/50Hz trifásico (ás veces, pode ser 220V/50Hz、415V/Hz segundo as condicións reais en diferentes países).
7. A subministración de aire: 6 atmosferas (presión atmosférica), 50L/min.A mala calidade do aire provocará principalmente problemas para as máquinas.Reducirá seriamente a fiabilidade e a vida útil do sistema pneumático, o que provocará perdas ou danos máis grandes que poden superar enormemente os custos e mantemento deste sistema.Polo tanto debe estar tecnicamente asignado cun sistema de subministración de aire de boa calidade e os seus elementos.Os seguintes son os métodos de purificación do aire só para referencia:
| 1 | Compresor de aire | ||
| 3 | Tanque de aire | 4 | Filtro principal de tuberías |
| 5 | Secador estilo refrigerante | 6 | Separador de néboa de aceite |
● O compresor de aire é un compoñente non estándar para esta máquina.Esta máquina non está provista de compresor de aire.É comprado polos clientes de forma independente.
● A función do tanque de aire:
a.Para arrefriar parcialmente o aire cunha temperatura máis alta que sae do compresor de aire a través do tanque de aire.
b.Para estabilizar a presión que empregan os elementos actuadores na parte traseira para os elementos pneumáticos.
● O principal filtro da canalización é eliminar o aceite, a auga e o po, etc. do aire comprimido para mellorar a eficiencia do traballo do secador no seguinte proceso e prolongar a vida útil do filtro de precisión e do secador na parte traseira. .
● O secador de estilo de refrixerante é filtrar e separar a auga ou a humidade do aire comprimido procesado polo refrixerador, o separador de auga e aceite, o tanque de aire e o principal filtro de tubos despois de que o aire comprimido fose eliminado.
● O separador de néboa de aceite é para filtrar e separar a auga ou a humidade do aire comprimido procesado polo secador.
8. Persoas: en aras da seguridade do operador e da máquina, e aproveitando plenamente o rendemento da máquina e reducindo os problemas e prolongando a súa vida útil, deberían estar 2-3 persoas, técnicos hábiles capaces de operar e manter as máquinas. asignado para operar a máquina.
9. Materiais auxiliares
● A especificación da cinta de cola de fusión en quente: Punto de fusión: 150-180 °C
| Anchura | 22 mm |
| Diámetro exterior | 215 mm |
| Lonxitude | Uns 250 m |
| Diámetro do núcleo | 40 mm |
| Espesor | 81 g |
| Cor | Branco, amarelo, transparente (plástico) |
| Embalaxe | 20 rolos por cartón |
| Imaxe |   |
● Pegamento: pegamento animal (xel de marmelada, xel Shili), especificación: estilo de secado rápido de alta velocidade
| APARIENCIA | Bloques de marmelada de cor ámbar claro translúcido ou amarelo claro |
| VISCOSIDADE | 1400 ± 100 CPS @ 60 ℃ antes da dilución (Basado en BROOKFIELD MODEL RVF) |
| TEMPERATURA | 60 ℃ - 65 ℃ |
| VELOCIDADE | 20-30 pezas por minuto |
| DILUCIÓN | Dilución con auga ata un 5% - 10% do peso do adhesivo |
| CONTIDO SÓLIDO | 60,0 ± 1,0 % |
| IMAXE |  |
● O modelo pode ser de madeira, plástico, aluminio (segundo a produción).
| De madeira Pequena cantidade Baixo coste. |  |
| Plástico Cantidade ≥ 50.000,00 Durable. |  |
| Aluminio Cantidade ≥100.000,00 Durable e de alta precisión. |  |
Accesorio:
Cortador de cartón FD-KL1300A
(Equipos auxiliares)
Úsase principalmente para cortar material como cartón duro, cartón industrial, cartón gris, etc.
É necesario para libros de tapa dura, caixas, etc.
1. Alimentación manual de cartón de gran tamaño e cartón de pequeno tamaño automaticamente.Servo controlado e configurado mediante pantalla táctil.
2. Os cilindros pneumáticos controlan a presión, fácil axuste do grosor do cartón.
3. A cuberta de seguridade está deseñada segundo a norma europea CE.
4. Adopte o sistema de lubricación concentrada, fácil de manter.
5. A estrutura principal está feita de fundición, estable sen dobrarse.
6. A trituradora corta os residuos en anacos pequenos e descárgaos con cinta transportadora.
7. Produción acabada: cunha cinta transportadora de 2 metros para a recollida.
Fluxo de produción:
Parámetro técnico principal:
| Modelo | FD-KL1300A |
| Ancho de cartón | An ≤ 1300 mm, L ≤ 1300 mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Espesor de cartón | 1-3 mm |
| Velocidade de produción | ≤60 m/min |
| Precisión | +-0,1 mm |
| Potencia do motor | 4kw/380v trifásico |
| Subministro de aire | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Peso da máquina | 1300 kg |
| Dimensión da máquina | L3260×W1815×H1225mm |
Observación: non ofrecemos compresores de aire.
Alimentador automático
Adopta un alimentador de fondo que alimenta o material sen parar.Está dispoñible para alimentar un taboleiro de pequeno tamaño automaticamente.
Servoe Parafuso de bolas
Os alimentadores están controlados polo parafuso de bolas, accionado polo servomotor que mellora a precisión de forma eficiente e facilita o axuste.
8 conxuntosde AltoCoitelos de calidade
Adopte coitelos redondos de aliaxe que reducen a abrasión e melloran a eficiencia de corte.Durable.
Configuración automática de distancia de coitelo
A distancia das liñas de corte pódese establecer mediante a pantalla táctil.Segundo a configuración, a guía moverase automaticamente á posición.Non se precisa medición.
Funda de seguridade estándar CE
A cuberta de seguridade está deseñada de acordo coa norma CE, que evita eficazmente a falla e garante a seguridade persoal.
Trituradora de residuos
Os residuos trituraranse e recolleranse automaticamente ao cortar a folla grande de cartón.
Dispositivo de control de presión neumática
Adoptar cilindros de aire para o control de presión que reducen a esixencia operativa dos traballadores.
Pantalla táctil
A HMI amigable axuda ao axuste de xeito sinxelo e rápido.Con contador automático, alarma e axuste da distancia de coitelo, cambio de idioma.
