(1) Unidade de entrega automática para alimentador de papel.
(2) Sistema automático de circulación, mestura e pegado para xel de fusión en quente. (Dispositivo opcional: medidor de viscosidade de cola)
(3) Adhesivos de fusión en quente que encolan papel de transporte automático, cortan e rematan de pegar os catro ángulos da caixa de cartón interior nun só proceso.
(4) O ventilador de aspiración ao baleiro baixo a cinta transportadora pode evitar que o papel pegado se desvíe.
(5) A caixa interior de papel e cartón pegado emprega un dispositivo rectificador pneumático hidráulico para detectar correctamente. O erro de detección é ±0. 5 mm.
(6) A unidade de formación de caixas pode recoller caixas automaticamente e entregalas á unidade de conformación segundo as caixas transportadas na cinta transportadora.
(7) A unidade de formación de caixas pode entregar continuamente caixas, envolver os lados, dobrar as orellas e os lados de papel e formar nun só proceso.
(8) Toda a máquina emprega PLC, sistema detector fotoeléctrico e interface home-máquina de pantalla táctil para formar caixas automaticamente nun só proceso.
(9) Pode diagnosticar automaticamente os problemas e alarmar en consecuencia.
Interfaz de operación amigable
Máquina automática de caixas ríxidas | |||
1 | Tamaño do papel (A×B) | Amin | 120 mm |
Amax | 610 mm | ||
Bmin | 250 mm | ||
Bmáx | 850 mm | ||
2 | Grosor do papel | 100-200 g/m22 | |
3 | Espesor do cartón (T) | 1 ~ 3 mm | |
4 | Tamaño do produto acabado (caixa).(ancho x longo x alto) | Wmin | 50 mm |
Wmáx | 400 mm | ||
Lmin | 100 mm | ||
Lmáx | 600 mm | ||
Hmin | 15 mm | ||
Hmáx | 150 mm | ||
5 | Tamaño do papel dobrado (R) | Rmin | 7 mm |
Rmáx | 35 mm | ||
6 | Precisión | ± 0,50 mm | |
7 | Velocidade de produción | ≦35 follas/min | |
8 | Potencia do motor | 10,35 kW/380 V trifásico | |
9 | Potencia do quentador | 6kw | |
10 | Peso da máquina | 6800 kg | |
11 | Dimensión da máquina | L6600×W4100×H 3250mm |
● Os tamaños máximo e mini das caixas están suxeitos aos do papel e á calidade do papel
● A capacidade de produción é de 35 caixas por minuto. Pero a velocidade da máquina depende do tamaño das caixas
● Precisión de posicionamento: ±0. 5 mm
● Altura de apilado do cartón: 1000 mm (máx.)
● Cinta de papel adhesivo termofusible máx. Diámetro: 350 mm, Diámetro interior: 50 mm
● Altura de empilhado de papel: 300 mm (máx.)
● Volume do depósito de xel: 60L
● Tempo de quenda de traballo para un operario hábil dun produto a outro: 45min
● Peso neto: 6800kg
● Potencia total: 16,35k
(1) Encolador (unidade de encolado de papel)
● O alimentador e a cinta transportadora empregan un alimentador síncrono co cilindro de encolado. A súa velocidade é axustable.
● Cómodo axuste do espesor de cola, pegando uniformemente o cartón ou o papel á esquerda e á dereita.
● O tanque de xel ten unha temperatura constante e pode mesturar, filtrar e pegar automaticamente de forma circular.
● O depósito de xel ten unha válvula de cambio rápido, a través da cal o usuario pode limpar rapidamente o cilindro de encolado en 3 a 5 minutos.
● Cilindro de aceiro inoxidable cromado, a última tecnoloxía, é aplicable a diferentes xeles, destacando en durabilidade.
(2) Antigo (a unidade de pegado de catro ángulos)
● O alimentador alimenta automaticamente os cartóns. Os cartóns pódense apilar en 1000 mm de altura.
● O transportador automático de cinta adhesiva de fusión en quente, cortador e pegado en catro ángulos
● A alarma automática para a ausencia de cinta adhesiva de fusión en quente
● Cinta transportadora automática conectada ao cuádruple soporte e á unidade de posicionamento-pegado.
● O alimentador de cartón pode supervisar automaticamente o funcionamento segundo as máquinas en modo de conexión.
(3) Spotter (a unidade de posicionamento-pegado)
● O ventilador de aspiración ao baleiro baixo a cinta transportadora pode evitar que o papel pegado se desvíe.
● Monitor fotoeléctrico de maior precisión importado
● O rectificador pneumático hidráulico é de resposta máis rápida e precisa.
(4) Envoltura (unidade formadora de caixa)
● A cinta transportadora e a unidade formadora de caixas para o dispositivo automático de debuxo de caixas están controladas por un ordenador.
● Caixas de alimentación continua, envolver os lados, dobrar as orellas e dobrar o lado do papel e formar caixas nun só proceso.
● Operación de seguridade e protector
Relación correspondente entre as especificacións:
W+2H-4T≤C (máx.)
L+2H-4T≤D (máx.)
A(mín.)≤W+2H+2T+2R≤A(máx.)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Máx)
1. Requisitos do solo
A máquina debe estar montada nun chan plano e firme que poida garantir que teña suficiente capacidade de carga (uns 500 kg/m2). Ao redor da máquina debe manter espazo suficiente para a súa operación e mantemento.
2.Tamaño
3. Condicións ambientais
● Temperatura: a temperatura ambiente debe manterse nuns 18-24 °C (o aire acondicionado debe estar equipado no verán).
● Humidade: a humidade debe controlarse ao redor do 50%-60%.
● Iluminación: superior a 300LUX que pode garantir que os compoñentes fotoeléctricos poidan funcionar regularmente.
● Estar lonxe de gases de petróleo, produtos químicos, substancias ácidas, alcalinas, explosivas e inflamables.
● Para evitar que a máquina vibre e treme e estea xunto aos aparellos eléctricos con campo electromagnético de alta frecuencia.
● Para evitar que se expoña directamente ao sol.
● Para evitar que sexa soprado directamente polo ventilador.
4. Requisitos dos materiais
● O papel e os cartóns deben manterse sempre planos.
● O papel laminado debe ser procesado electroestáticamente en dobre cara.
5. A cor do papel pegado é semellante ou igual á da cinta transportadora (negra), e outra cor de cinta adhesiva debe estar pegada na cinta transportadora.
6. A fonte de alimentación: 3 fases 380V/50Hz (ás veces, pode ser 220V/50Hz、415V/Hz segundo as condicións reais en diferentes países).
7. A subministración de aire: 5-8 atmosferas (presión atmosférica), 10L/min. A mala calidade do aire provocará principalmente problemas para as máquinas. Reducirá seriamente a fiabilidade e a vida útil do sistema pneumático, o que provocará perdas ou danos máis grandes que poden superar enormemente os custos e mantemento deste sistema. Polo tanto, debe estar técnicamente asignado cun sistema de subministración de aire de boa calidade e os seus elementos. Os seguintes son os métodos de purificación do aire só para referencia:
1 | Compresor de aire |
| |
3 | Tanque de aire | 4 | Filtro principal de tuberías |
5 | Secador estilo refrigerante | 6 | Separador de néboa de aceite |
● O compresor de aire é un compoñente non estándar para esta máquina. Esta máquina non está provista de compresor de aire. É comprado polos clientes de forma independente.
● A función do tanque de aire:
a. Para arrefriar parcialmente o aire cunha temperatura máis alta que sae do compresor de aire a través do tanque de aire.
b. Para estabilizar a presión que empregan os elementos actuadores na parte traseira para os elementos pneumáticos.
● O principal filtro da canalización é eliminar o aceite, a auga e o po, etc. do aire comprimido para mellorar a eficiencia do traballo do secador no seguinte proceso e prolongar a vida útil do filtro de precisión e do secador na parte traseira. .
● O secador de estilo de refrixerante é filtrar e separar a auga ou a humidade do aire comprimido procesado polo refrixerador, o separador de auga e aceite, o tanque de aire e o principal filtro de tubos despois de que o aire comprimido fose eliminado.
● O separador de néboa de aceite é para filtrar e separar a auga ou a humidade do aire comprimido procesado polo secador.
8. Persoas: en aras da seguridade do operador e da máquina, e aproveitando plenamente o rendemento da máquina e reducindo os problemas e prolongando a súa vida útil, deberían estar 2-3 persoas, técnicos hábiles capaces de operar e manter as máquinas. asignado para operar a máquina.
9. Materiais auxiliares
● Especificación da cinta adhesiva de fusión en quente: ancho 22 mm, grosor 105 g/m2, Diámetro exterior: 350 mm (máx.), Diámetro interior 50 mm, Lonxitude 300 m/Círculo, Punto de fusión: 150-180 °C
● Pegamento: cola animal (xel de marmelada, xel Shili), especificación: estilo de secado rápido de alta velocidade.
Úsase principalmente para cortar material como cartón duro, cartón industrial, cartón gris, etc.
É necesario para libros de tapa dura, caixas, etc.
1. Alimentación manual de cartón de gran tamaño e cartón de pequeno tamaño automaticamente. Servo controlado e configurado mediante pantalla táctil.
2. Os cilindros pneumáticos controlan a presión, fácil axuste do grosor do cartón.
3. A cuberta de seguridade está deseñada segundo a norma europea CE.
4. Adopte o sistema de lubricación concentrada, fácil de manter.
5. A estrutura principal está feita de fundición, estable sen dobrarse.
6. A trituradora corta os residuos en anacos pequenos e descárgaos con cinta transportadora.
7. Produción acabada: cunha cinta transportadora de 2 metros para a recollida.
Fluxo de produción:
Parámetro técnico principal:
Modelo | FD-KL1300A |
Ancho de cartón | An ≤ 1300 mm, L ≤ 1300 mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
Espesor de cartón | 1-3 mm |
Velocidade de produción | ≤60 m/min |
Precisión | +-0,1 mm |
Potencia do motor | 4kw/380v trifásico |
Subministro de aire | 0,1 l/min 0,6 MPa |
Peso da máquina | 1300 kg |
Dimensión da máquina | L3260×W1815×H1225mm |
Observación: non ofrecemos compresores de aire.
Alimentador automático
Adopta un alimentador de fondo que alimenta o material sen parar. Está dispoñible para alimentar un taboleiro de pequeno tamaño automaticamente.
Servoe Parafuso de bolas
Os alimentadores están controlados polo parafuso de bolas, accionado polo servomotor que mellora a precisión de forma eficiente e facilita o axuste.
8 conxuntosde AltoCoitelos de calidade
Adopte coitelos redondos de aliaxe que reducen a abrasión e melloran a eficiencia de corte. Durable.
Configuración automática de distancia de coitelo
A distancia das liñas de corte pódese establecer mediante a pantalla táctil. Segundo a configuración, a guía moverase automaticamente á posición. Non se precisa medición.
Funda de seguridade estándar CE
A cuberta de seguridade está deseñada de acordo coa norma CE, que evita eficazmente a falla e garante a seguridade persoal.
Trituradora de residuos
Os residuos trituraranse e recolleranse automaticamente ao cortar a folla grande de cartón.
Dispositivo de control de presión neumática
Adoptar cilindros de aire para o control de presión que reducen a esixencia operativa dos traballadores.
Pantalla táctil
A HMI amigable axuda ao axuste de xeito sinxelo e rápido. Con contador automático, alarma e axuste da distancia de coitelo, cambio de idioma.