POR QUE ELIXIR UNHA LIÑA DE CORTE DE ALTA EFICIENCIA?

fdsg

Segundo a investigación do Instititut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) da Universidade de Damstadt en Alemaña, os resultados do laboratorio mostran que unha liña de corte manual require que dúas persoas completen todo o proceso de corte e que preto do 80% do tempo lévase a cabo. transportando o papel dende o palé ata o elevador.Entón, debido á manipulación manual en lotes, o papel atópase nun estado irregular, polo que é necesario un proceso adicional de extracción de papel.Este proceso require unha certa cantidade de tempo para clasificar o papel.Ademais, o tempo de desprazamento do papel vese afectado por diferentes factores, como o estado do papel, o peso do papel e o tipo de papel.Ademais, a condición física dos operadores está bastante probada.Segundo a xornada laboral de 8 horas, o 80% do tempo úsase para manexar o traballo e 6 horas do día son traballo manual pesado.Se o formato de papel é grande, a intensidade do traballo será aínda maior.

cds

Calculada segundo a velocidade dunha prensa offset a unha velocidade de 12.000 follas por hora (nótese que as prensas offset das plantas de impresión domésticas funcionan basicamente 7X24), a velocidade de traballo dunha liña de corte manual é de aproximadamente 10.000-15.000 follas/hora.Noutras palabras, dous operarios relativamente cualificados están obrigados a traballar sen parar para manterse ao día coa velocidade de impresión da prensa offset.Polo tanto, as plantas de impresión domésticas xeralmente adoptan un funcionamento de cortadores de papel multiempregado, de alta intensidade e a longo prazo para satisfacer as necesidades do traballo de impresión.Isto xerará moitos custos laborais e potencial dano laboral para o operador.

Coñecendo este problema, o equipo de deseño de Guowang comezou a organizar as forzas técnicas en 2013 e estableceu o obxectivo de superar o 80% do tempo de manipulación.Debido a que a velocidade do cortador de papel é case fixa, incluso o cortador de papel máis avanzado do mercado é de 45 veces por minuto.Pero como omitir o 80% do tempo de manipulación ten moito que ver.A empresa establece esta futura liña de corte en tres partes:

1o: como sacar o papel ordenadamente da pila de papel

2o: Envía o papel eliminado ao cortador de papel

3o: Poñer ben o papel cortado na paleta.

fdsgdsafsd

A vantaxe desta liña de produción é que o 80% do tempo de transporte da cortadora de papel está case desaparecido, en cambio, o operador concéntrase no corte.O proceso de corte de papel é fácil e eficiente, a velocidade aumentou de 4 a 6 veces e a capacidade de produción alcanzou as 60.000 follas por hora.Segundo a prensa offset a unha velocidade de 12.000 follas por hora, unha liña por persoa pode satisfacer o traballo de 4 prensas offset.

En comparación coa capacidade de produción das dúas persoas anteriores de 10.000 follas por hora, esta liña de produción completou un salto na produción e na automatización.

fdsfg

Detalle do proceso da liña de corte:

Toda a liña de corte automática de alimentación traseira divídese en tres partes: selector de papel intelixente automático, cortador de papel programable de alta velocidade e máquina de descarga automática de papel.Todas as operacións poden ser completadas por unha persoa na pantalla táctil do cortador de papel.

En primeiro lugar, co cortador de papel como centro, segundo a disposición do taller, o cargador de papel e o descargador de papel pódense distribuír á esquerda e á dereita ao mesmo tempo ou por separado.O operador só ten que empurrar a pila de corte de papel cara ao lado do cargador de papel cun carro hidráulico e, a continuación, volver á máquina de corte de papel, premer o botón de carga de papel e o selector de papel comezará a funcionar.En primeiro lugar, use un cabezal de presión neumática para presionar o papel desde a parte superior da pila de papel para evitar que a pila de papel se incline durante o proceso de recollida do papel.A continuación, unha plataforma equipada cun rolo de goma xiratorio nun lado mantén o cinto horizontal nun ángulo lixeiramente inclinado e desacelera antes de moverse a unha esquina da pila de papel, e despois descende ata a altura do papel que establece o ordenador.O ollo fotoeléctrico pode controlar con precisión a altura.Despois avanza lentamente ata que toque a pila de papel.O rolo de goma xiratorio pode separar a pila de papel cara arriba sen danos e, a continuación, inserir toda a plataforma da plataforma na pila de papel aproximadamente 1/4 á velocidade de enrolamento natural e, a continuación, a abrazadeira pneumática suxeitará a pila de papel que debe ser sacado.Solte o cabezal de presión que premeu toda a pila de papel por diante.A plataforma enrólase de novo en toda a pila de papel á velocidade natural.A continuación, a plataforma móvese lentamente cara á parte traseira do cortador de papel ata que se apoia completamente contra o lado da mesa de traballo detrás do cortador de papel.Neste momento, o cortador de papel péchase ao selector de papel e o deflector traseiro cae automaticamente e o selector de papel empuxa a pila de papel na plataforma.Introduza a parte traseira do cortador de papel, o deflector elévase e, a continuación, o empuxe do cortador de papel empuxa o papel cara a fronte segundo o programa establecido, o que é conveniente para o operador.Entón o cortador de papel comeza a funcionar.O traballador xira convenientemente o papel tres veces sobre a mesa de traballo do colchón de aire, corta os catro lados da pila de papel ordenadamente e empúxao ata a plataforma de descarga de papel preparada.O descargador de papel moverá automaticamente a pila de papel.Descarga no palé.Remata o proceso de corte único.Cando o cortador de papel funciona, o selector de papel funciona ao mesmo tempo.Despois de sacar o papel a cortar, agarda a que se corte o papel e despois empúxoo de novo no cortador de papel.Traballo recíproco.

Se cres que a explicación é demasiado longa, mira este vídeo:

> CORTADORA DE PAPEL GW-P

> CORTADORA DE PAPEL GW-S

>Equipo periferico para liña de corte de papel


Hora de publicación: 02-09-2021