Máquina de troquelado e estampación de láminas dobre estación GW

Unidade de alimentación
Alimentador de alta calidade fabricado en Taiwán con 4 ventosas para levantar o papel e 4 ventosas para o envío de papel que garanten unha alimentación estable e rápida do papel. A altura e o ángulo das ventosas son facilmente axustables para manter as follas absolutamente rectas.
O detector mecánico de dobre folla, o dispositivo de retardo de follas e o soplador de aire axustable aseguran a transferencia das follas á mesa do cinto de forma constante e precisa.
A bomba de baleiro é do alemán Becker.
O dispositivo de pre-apilado fai unha alimentación sen parar con pila alta (a altura máxima da pila é de ata 1600 mm).
As pilas perfectas pódense formar en palés que corren sobre carrís para pre-empilado. Isto fai unha contribución significativa a unha produción fluida e permite que o operador mova a pila preparada ao alimentador con precisión e comodidade.
O embrague mecánico de accionamento pneumático de acoplamento dunha soa posición asegura que a primeira folla despois de cada reinicio da máquina sempre se aliméntase á parte frontal para unha preparación fácil, que aforre tempo e aforra material.
As posicións laterais pódense cambiar directamente entre o modo de tracción e de empuxe a ambos os dous lados da máquina simplemente xirando un parafuso sen ter que engadir ou eliminar pezas. Isto proporciona flexibilidade para procesar unha ampla gama de materiais: independentemente de que as marcas de rexistro estean á esquerda ou á dereita da folla.
Os laterais e os frontales teñen sensores ópticos de precisión, que poden detectar cor escura e follas de plástico. A sensibilidade é axustable.
O panel de operacións para alimentar parte é máis fácil de controlar o proceso de alimentación con pantalla LED.
Controis de accionamento separados para a pila principal e a pila auxiliar
PLC e leva electrónica para control de temporización
O dispositivo antiobstáculos pode evitar danos na máquina.
Japan Nitta cinta transportadora para alimentador e a velocidade é axustable

Unidade de estampación e estampación en relieve (* Función de estampación para o modelo S 106 DYY)
As unidades mecánicas son redeseñadas polos especialistas de Alemaña e Xapón que permiten que a presión de traballo alcance as 550 toneladas para unha mellor calidade de estampación e estampación de follas con maior velocidade tamén. (* Función de relieve para o modelo S 106 DYY)
Rodillos de tirador de follas programables controlados individualmente (3 xogos en dirección lonxitudinal e 2 xogos en dirección transversal) accionados por servomotores YASKAWA
Sistema lonxitudinal de alimentación de follas de formato completo para estampar en 2 direccións ao mesmo tempo, o que axuda moito a aforrar as follas así como o tempo para cambiar as follas.
20 zonas de calefacción controladas individualmente, mediante un sistema de calefacción por intubación, cunha tolerancia de ± 1C
1 xogo de perseguidor de panal de mel de fundición dúctil e dispositivo de bloqueo para troqueles
Dispositivo de tempo de permanencia para estampación de grandes áreas
Dispositivo separador de aire de 2 direccións
O sistema de cepillos elimina a folla usada do lado da máquina, onde pode ser recollida e eliminada.
Os sensores ópticos detectan roturas da folla.
O rebobinador de láminas WFR-280 opcional para eliminar a folla usada, permite que as follas se enrolen en seis eixes independentes nun módulo dedicado.

Unidade de Troquelado
O sistema de bloqueo pneumático facilita o bloqueo e a liberación da chapa de corte e da placa de corte.
Placa de corte de elevación neumática para facilitar a entrada e a saída.
O sistema de liña central en troquelado con micro axuste transversal garante un rexistro preciso que resulta nun cambio de traballo rápido.
Posicionamento preciso da persecución de corte controlada por sensores ópticos de precisión con dispositivo de bloqueo automático
Dispositivo de rotación de corte de persecución
Motor principal Siemens controlado por inversor Schneider.
Micro-axuste da forza de corte (a precisión da presión pode ser de ata 0,01 mm, máx. A presión de troquelado pode ser de ata 300 toneladas) mediante engrenaxes de tornillo sin fin accionadas por un servomotor e controladas facilmente mediante unha pantalla táctil de 15 polgadas.
Barra de agarre de alta calidade do Xapón con longa duración
A barra de agarre de deseño exclusivo non necesita separador para compensar para garantir un rexistro preciso do papel
Placas de corte de diferentes grosores (1 peza de 1 mm, 1 peza de 3 mm, 1 peza de 4 mm) para facilitar o cambio de traballo
A cadea Renold de alta calidade de Inglaterra con tratamento pre-estendido garante estabilidade e precisión a longo prazo.
Sistema de accionamento de índice de alta presión para o control de posicionamento da barra de agarre
O dispositivo de protección contra sobrecarga con limitador de par crea o máis alto nivel de seguridade para o operador e a máquina.
Sistema automático de lubricación e refrixeración da transmisión principal e lubricación automática da cadea principal.

Unidade de pelado (* Función de pelado para o modelo S 106 YQ)

O rexistro da liña central garante a instalación rápida do marco de separación central; tamén acurta o tempo de configuración ao cambiar de traballo.
Podes optar por utilizar a función de decapado subindo ou baixando manualmente o marco de separación superior.
Toda a fabricación de ferramentas de pelado está estandarizada para que sexan aplicables a máquinas de diferentes marcas
Marco de desmontaxe arriba, medio e abaixo impulsado por leva independente.

Unidade de entrega
A altura da pila de entrega é de ata 1350 mm.
Dispositivos fotoeléctricos que impidan o ascenso e o descenso excesivos da pila de papel de entrega
A pila pódese contar mediante un sensor óptico (estándar) e a unidade pódese integrar cun dispositivo para introducir papeletas na pila (opcional). Facilitará quitar os espazos en branco e embalalos en estuches.
Toda a máquina pódese axustar mediante un monitor táctil de 10,4 polgadas na parte traseira
O estante de entrega auxiliar está configurado para a entrega sen parar.

Partes eléctricas
Detectores electrónicos, microconmutados e células fotoeléctricas controladas por PLC en toda a máquina
Interruptor electrónico de leva e codificador
Todas as operacións principais pódense realizar mediante un monitor táctil de 15 e 10,4 polgadas.
O relé de seguridade PILZ de serie garante o máis alto nivel de seguridade.
O interruptor de bloqueo interno cumpre os requisitos CE.
Aplica pezas eléctricas, incluíndo Moeller, Omron, relé Schneider, contactor de CA e interruptor de aire para garantir a estabilidade a longo prazo.
Visualización automática de fallos e autodiagnóstico.