20 zonas de calefacción
3 Lonxitudinais, 2 Eixo de folla transversal
HOLOGRAMA Dispoñible
6500 follas/H
Máx.150Presión T
Cálculo automático do patrón por ordenador intelixente
UNIDADE DE Estampación en CALENTE
Presión de estampado controlada por YASAKAWA Servo System.
Máx. Presión 150T.
Soplador separador de folla de dúas direccións para estampación de gran tamaño.
ZONA DE CALEFACCIÓN
20 Zona de calefacción
Control de temperatura separado por servo con tolerancia de ± 1 ℃.
TIRADOR DE LÁMINA
3 lonxitudinais (máx. 6), 2 eixe de lámina transversal por servocontrol YASAKAWA
Máx. Diámetro de lámina 250 mm
Detector de rotura de folla
HOLOGRAMA opcional
PORTAFOIL
O soporte de folla pódese extraer para cambiar facilmente
SISTEMA INFORMÁTICO
2 pantallas táctiles LED na máquina, 1 pantalla táctil LED separada para control de estampación
O ordenador intelixente calculará e dará a mellor solución para diferentes patróns por paso par ou salto
REBOBINADOR COMPACTO DE LÁMINAS
O rebobinador compacto de follas é estándar coa máquina
Unidade de alimentación
Alimentador de alta calidade fabricado en China con 4 ventosas para levantar o papel e 4 ventosas para o envío de papel que garanten unha alimentación estable e rápida do papel. A altura e o ángulo das ventosas son facilmente axustables para manter as follas absolutamente rectas.
O detector mecánico de dobre folla, o dispositivo de retardo de follas e o soplador de aire axustable aseguran a transferencia das follas á mesa do cinto de forma constante e precisa.
A bomba de baleiro é do alemán Becker.
A pila lateral pódese axustar mediante un motor para unha alimentación precisa da folla.
O dispositivo de pre-apilado fai unha alimentación sen parar con pila alta (a altura máxima da pila é de ata 1600 mm).
As pilas perfectas pódense formar en palés que corren sobre carrís para pre-empilado. Isto fai unha contribución significativa a unha produción fluida e permite que o operador mova a pila preparada ao alimentador con precisión e comodidade.
O embrague mecánico de accionamento pneumático de acoplamento dunha soa posición asegura que a primeira folla despois de cada reinicio da máquina sempre se aliméntase á parte frontal para unha preparación fácil, que aforre tempo e aforra material.
As posicións laterais pódense cambiar directamente entre o modo de tracción e de empuxe a ambos os dous lados da máquina simplemente xirando un parafuso sen ter que engadir ou eliminar pezas. Isto proporciona flexibilidade para procesar unha ampla gama de materiais: independentemente de que as marcas de rexistro estean á esquerda ou á dereita da folla.
Os laterais e os frontales teñen sensores ópticos de precisión, que poden detectar cor escura e follas de plástico. A sensibilidade é axustable.
Os sensores ópticos con sistema de parada automática na mesa de alimentación permítenlle optimizar a vixilancia do sistema, para un control de calidade completo sobre todo o ancho da folla e atascos de papel.
O panel de operacións para alimentar parte é máis fácil de controlar o proceso de alimentación con pantalla LED.
Controis de accionamento separados para a pila principal e a pila auxiliar
PLC e leva electrónica para control de temporización
O dispositivo antiobstáculos pode evitar danos na máquina.
Japan Nitta cinta transportadora para alimentador e a velocidade é axustable
Unidade de troquelado
O sistema de bloqueo pneumático facilita o bloqueo e a liberación da chapa de corte e da placa de corte.
Placa de corte de elevación neumática para facilitar a entrada e a saída.
O sistema de liña central en troquelado con micro axuste transversal garante un rexistro preciso que resulta nun cambio de traballo rápido.
Posicionamento preciso da persecución de corte controlada por sensores ópticos de precisión con dispositivo de bloqueo automático
Dispositivo de rotación de corte de persecución
Motor principal Siemens controlado por inversor Schneider.
Micro-axuste da forza de corte (a precisión da presión pode ser de ata 0,01 mm, máx. A presión de troquelado pode ser de ata 300 toneladas) mediante engrenaxes de tornillo sin fin accionadas por un servomotor e controladas facilmente mediante unha pantalla táctil de 15 polgadas.
O cigüeñal está feito de aceiro 40Cr.
Ferro dúctil HT300 para bastidores de máquinas e placas
7 xogos de barras de agarre con pinzas feitas de aliaxe de aluminio lixeiro e duradeiro con revestimento ultraduro e acabado anodizado que garanten un rexistro de papel preciso e consistente.
Barra de agarre de alta calidade do Xapón con longa duración
A barra de agarre de deseño exclusivo non necesita separador para compensar para garantir un rexistro preciso do papel
Placas de corte de diferentes grosores (1 peza de 1 mm, 1 peza de 3 mm, 1 peza de 4 mm) para facilitar o cambio de traballo
A cadea Renold de alta calidade de Inglaterra con tratamento pre-estendido garante estabilidade e precisión a longo prazo.
Sistema de accionamento de índice de alta presión para o control de posicionamento da barra de agarre
O dispositivo de protección contra sobrecarga con limitador de par crea o máis alto nivel de seguridade para o operador e a máquina.
Sistema automático de lubricación e refrixeración da transmisión principal e lubricación automática da cadea principal.
Unidade de estampación
Rodillos de tirador de follas programables controlados individualmente (3 xogos en dirección lonxitudinal e 2 xogos en dirección transversal) accionados por servomotores YASKAWA
Sistema lonxitudinal de alimentación de follas de formato completo para estampar en 2 direccións ao mesmo tempo, o que axuda moito a aforrar as follas así como o tempo para cambiar as follas.
20 zonas de calefacción controladas individualmente, mediante un sistema de calefacción por intubación, cunha tolerancia de ± 1C
1 xogo de perseguidor de panal de mel de fundición dúctil e dispositivo de bloqueo para troqueles
Dispositivo de tempo de permanencia para estampación de grandes áreas
Dispositivo separador de aire de 2 direccións
O sistema de cepillos elimina a folla usada do lado da máquina, onde pode ser recollida e eliminada.
Os sensores ópticos detectan roturas da folla.
O rebobinador de láminas WFR-280 opcional para eliminar a folla usada, permite que as follas se enrolen en seis eixes independentes nun módulo dedicado.
Unidade de entrega
O cepillo de freo axustable controlado polo motor de CA axuda a descargar o papel da pinza e a acumular papel a maior velocidade e un aliñamento perfecto.
A altura da pila de entrega é de ata 1350 mm.
Dispositivos fotoeléctricos que impidan o ascenso e o descenso excesivos da pila de papel de entrega
A pila pódese contar mediante un sensor óptico (estándar) e a unidade pódese integrar cun dispositivo para introducir papeletas na pila (opcional). Facilitará quitar os espazos en branco e embalalos en estuches.
Toda a máquina pódese axustar mediante un monitor táctil de 10,4 polgadas na parte traseira
O estante de entrega auxiliar está configurado para a entrega sen parar.
Partes eléctricas
Detectores electrónicos, microconmutados e células fotoeléctricas controladas por PLC en toda a máquina
Interruptor electrónico de leva e codificador
Todas as operacións principais pódense realizar mediante un monitor táctil de 15 e 10,4 polgadas.
O relé de seguridade PILZ de serie garante o máis alto nivel de seguridade.
O interruptor de bloqueo interno cumpre os requisitos CE.
Aplica pezas eléctricas, incluíndo Moeller, Omron, relé Schneider, contactor de CA e interruptor de aire para garantir a estabilidade a longo prazo.
Visualización automática de fallos e autodiagnóstico.
Outros
Plataforma de operación con controlador de calefacción; 1 conxunto de caixa de ferramentas e manual de operación.
IDatos de instalación
Mostras de aplicacións