FS-GECKO-200 Máquina de inspección de etiquetas/tarxetas de impresión dobre cara
Alimentador de fricción
Colección de escamas de peixe
Alimentador de succión
Cámara de alta resolución
A interface amigable permite unha fácil configuración do software
Admite a comprobación de tres canles R, G, B por separado
Proporciona diferentes modelos de configuración de produtos, incluíndo cigarros, farmacias, etiquetas e outras caixas de cores.
O sistema proporciona a configuración do grupo, o valor predeterminado clasificado e graduado en función do tipo diferente.
Non é necesario configurar con frecuencia os parámetros.
Fai que o módulo converta desde o soporte RGB-LAB para facer a inspección da diferenza de cor
Fácil xiro do modelo durante a inspección
Pódense establecer diferentes niveis de tolerancia en diferentes rexións para seleccionar áreas críticas/non críticas
Rexeitar o visor de imaxes para a visualización de defectos
Detección especial de clúster de arañazos
Arquiva todas as imaxes impresas defectuosas na base de datos
O potente algoritmo de software permite a detección sensible de defectos mantendo un alto rendemento
Xeración de informes estatísticos de defectos en liña por rexións para accións correctoras
Crea un modelo por capa, pode engadir diferentes capas que coincidan cos diferentes algoritmos de procesamento de imaxes.
Integración completa coa mecánica da máquina (inspección de proba completa)
Sistemas de seguimento de cartón a proba de fallos para que un rexeitamento nunca vaia ao colector aceptado
Aliñación automática da imaxe con respecto aos puntos clave de rexistro para axustar a pequena inclinación
Potente procesador e software de ordenador industrial con alta capacidade de almacenamento para xestionar un gran volume de imaxes e bases de datos, apoiado polo mellor soporte posvenda da industria
Solución de problemas mediante acceso remoto a través do visor de equipo tanto para a máquina como para o software
Pódense ver todas as imaxes das cámaras ao mesmo tempo durante a carreira
Cambio rápido de traballo: prepare o mestre en 15 minutos
As imaxes e os defectos pódense aprender se é necesario durante a carreira.
O algoritmo especial permite a detección de baixo contraste en áreas grandes sen 20DN.
Informe detallado de defectos incluíndo imaxes.
Que fai esta máquina?
A máquina de inspección FS SHARK 500 descubrirá con precisión os defectos da impresión en cartóns e rexeitará os malos dos bos automaticamente a alta velocidade.
Como funciona esta máquina?
As cámaras FS SHARK 500 escanean algunhas boas caixas como "ESTÁNDAR" e, a continuación, mentres se inspeccionan o resto dos traballos impresos son escaneados un por un e comparados co "ESTÁNDAR", os impresos mal ou defectuosos serán rexeitados automaticamente polo sistema. Detecta todo tipo de defectos de impresión ou acabado, como o rexistro incorrecto de cor, variacións de cor, novatadas, erros de impresión, defectos no texto, manchas, salpicaduras, falta de verniz e rexistro incorrecto, falta de relevo e rexistro incorrecto, problemas de plastificación, troquelado. problemas de corte, problemas de código de barras, lámina holográfica, cura e fundición e moitos outros problemas de impresión.
| FS-GECKO-200-A (alimentador de fricción) | FS-GECKO-200-B (alimentador de succión) | |
| Máximo Velocidade de inspección | 200 m/min | 200 m/min |
| Tamaño de inspección | 40mm╳70mm~200mm╳300mm | 30mm╳50mm~200mm╳200mm |
| Dous lados inspección | Pódense instalar 2 cámaras CCD en ambos os lados (frontal e traseiro) da máquina, que pode inspeccionar produtos mixtos, desviación de cor, desviación de perforación e defecto de bordo, defecto de impresión normal, defectos de caracteres, defectos de código de barras e outros defectos. | |
| Especial configuracións of plataforma mecánica | Alimentador de fricción: vibración suave con deseño de coitelo alimentador de aliaxe | Alimentador de succión: deseño de alimentador de succión sen parar |
| Transmisión totalmente baseada no baleiro: non se precisa ningún axuste para a transmisión | ||
| Good Collection: reconto fotoelectrónico preciso con alta sensibilidade con recollida ordenada | ||
| Recollida de residuos: recollida de lixo | ||
| Estatísticas de defectos e xestión | clasificación de defectos e estatísticas, impresión de declaracións estatísticas, xestión eficiente da técnica | |
| Mecánica tamaño da aparencia | 3650 mm (L) x 2000 mm (An) x 1800 m (Al) | |
Diagrama esquemático do sistema de visión artificial
Mostras para defectos
Exemplos de código QR
